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发泡剂的理论知识

在预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加热至90℃以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力使珠粒膨胀，并形成互补连通的泡孔（闭孔），预发后气泡的直径约为80~150μm，每立方厘米约有0~55万个小气泡，泡孔壁的厚度仅有1~2μm。同时，蒸气也渗透到已膨胀的泡孔中，加热时，发泡剂也会由珠粒中向外渗出，所以预发时，应使蒸气透入泡孔的速率超过发泡剂从泡孔中渗出的速率，使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中总压力增加，发泡剂在泡孔中来不及逸出，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒预发，聚合物得到延伸，珠粒得到预膨胀。

根据加热的方法不同，可以有如下几种预发方法：红外线预发、热空气预发、热水预发和蒸气预发。前三种方法只适用于制取容重较高的泡沫塑料制品，属于间歇操作，时间较长。蒸汽浴法的优点是生产连续化，劳动强度低，生产效率高，预发后的容重低，成型后的制品质量好。